Eine Sternradscheibe zur Vorformlingszufuhr mit Verbindung zwischen Ofen und Sternradscheibe sorgt für eine zuverlässige und stabile Eins-zu-eins-Vorformlingszufuhr und stellt sicher, dass keine Vorformlinge ausgelassen werden.
Transfersystem: Der Dorn bewegt sich einzeln und läuft reibungslos und kontinuierlich.
Keramik-Reflexionsplattensystem: Verwenden Sie eine Schweizer Keramik-Reflexionsplatte, um eine hohe Reflektionseffizienz zu erreichen, Strom zu sparen und eine hohe Effizienz zu erzielen.
ÄndernPitchsystem
Nach dem Sobald der Vorformling aus dem Ofen kommt, ändert die Schnecke mit variabler Steigung schnell die Steigung vom Vorformlingabstand (38,1 mm) auf den erforderlichen Abstand (80 mm) zum Blasen der Flaschenform. Die Schnecke dreht sich um 360 Grad (im Vergleich zur herkömmlichen variablen Steigung hin und her), was Verschleiß und Lärm reduziert und die Anlage schneller und stabiler macht.
Stretch-Einheit
Servomotorgetriebenes Getriebe- und Zahnstangensystem zum Erreichen hoher Geschwindigkeit.
Kombi-Hochdruck-Blasventil
Der Ventilkörper arbeitet empfindlich und verfügt über eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit bei kurzem Blaszyklus. Dies erhöht die Produktionskapazität und senkt den Energieverbrauch.
Schließeinheit: 4 Platten-Doppelservomotoren treiben das Reduzierstück zum Klemmen und Öffnen an, das untere Nockensystem arbeitet zusammen, um die Form zu öffnen und zu schließen.
Bottle-Out-System
1. Verwendung einer oberen und unteren Blasstruktur, um sicherzustellen, dass die Flasche schnell und reibungslos in den Luftkanal gelangt.
2. Eine separate Luftversorgungsstruktur mit an der Unterseite angebrachten Universalrädern ermöglicht ein schnelleres Ein- und Ausfahren und erleichtert so den schnellen Formwechsel.
Luftansaugsystem
Das Kühlwasser der Luftquelle wird am Einlass zentralisiert, wodurch unordentliche externe Rohrleitungen vermieden werden. Das gesamte Set verwendet japanische SMC-Komponenten, wodurch die Luftquelle stabiler wird.
Flaschenform
Das aus 7075 Aluminium gefertigte Produkt ist glatt und glänzend. Der gesamte Formensatz verfügt über große Wasserkanäle, um die Kühlwasserzirkulation zu beschleunigen, Verstopfungen zu reduzieren und die Produktformung zu beschleunigen, wodurch die Produktionseffizienz erhöht wird.
Maschinen-3D-Fotos
Maschinengröße
Maschinenspezifikation
|
Modell |
Einheit |
RL-6III |
RL-8II |
RL-8III |
RL-10Drittes Kapitel |
|
|
Klemmsystem |
Anzahl der Hohlräume |
Hohlräume |
6 |
8 |
8 |
10 |
|
Formhub |
mm |
0-90 |
0-130 |
0-90 |
0-90 |
|
|
Dehnungsstrich |
mm |
250 |
340 |
250 |
250 |
|
|
Unterer Strich |
mm |
30 |
50 |
30 |
30 |
|
|
Hohlraumabstand |
mm |
80 |
114.3 |
80 |
80 |
|
|
Heizpegel |
mm |
44.48 |
50.8 |
44.48 |
44.48 |
|
|
Nummer des Inhabers |
Stck |
128 |
128 |
128 |
138 |
|
|
Container |
Max. Behältervolumen |
ltr |
0.7 |
1.5 |
0.7 |
0.7 |
|
Max. Halsdurchmesser |
mm |
30 |
30/38 |
30 |
30 |
|
|
Max. Vorbauhöhe |
mm |
90 |
120 |
90 |
90 |
|
|
Max. Behälterdurchmesser |
mm |
65 |
95 |
65 |
65 |
|
|
Max. Behälterhöhe |
mm |
250 |
320 |
250 |
250 |
|
|
※ Theoretische Leistung |
B.P.H |
12000 |
12000-14000 |
16000 |
20000 |
|
|
Elektrisches System |
Heizofen |
EINHEITEN |
4 |
8 |
6 |
8 |
|
Box*Kanal |
层 |
9 |
10 |
9 |
10 |
|
|
Anzahl der Lampen |
Stck |
36 |
80 |
54 |
80 |
|
|
Heizleistung |
KW |
44 |
96 |
65 |
96 |
|
|
DURCHSCHNITTLICHE KRAFT |
KW |
20 |
38 |
25 |
30 |
|
|
Installierter Strom |
KW |
75 |
108 |
85 |
108 |
|
|
Stromspannung |
Stromspannung |
220 V/380 V/50/60 Hz/3 Phase |
220 V/380 V/50/60 Hz/3 Phase |
220 V/38 V/50/60 Hz/3 Phase |
220 V/380 V/50/60 Hz/3 Phase |
|
|
Luftsystem |
Betriebsdruck |
kg/cm2 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
Blasdruck |
mpa |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
|
|
Hochdruckluftverbrauch |
L/min |
6 |
8 |
8 |
10 |
|
|
冷却水规格 Kühlsystem |
Temperatur |
Grad |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
Druck |
Mpa |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
|
|
Fließrate |
L/min |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
|
Heizleistung |
HP |
8 |
10 |
8 |
10 |
|
|
Maschine |
L×W×H (Maschinenmaß) |
M |
5.8*2.0*2.5 |
7.2*2.1*2.8 |
7.0*2.0*2.5 |
7.2*2.1*2.8 |
|
Maschinengewicht |
KG |
7000 |
10000 |
9000 |
10000 |
|
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